近年來，國家加大了對(duì)再生金屬產(chǎn)業(yè)的鼓勵(lì)和支持力度，對(duì)再生金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展加以引導(dǎo)和扶持。在此情況下，廢舊鋁灰、鋁渣回收利用率也呈增長趨勢，2004年我國的再生鋁產(chǎn)量為180萬噸，占國內(nèi)鋁產(chǎn)量的20%，而通過廢舊鋁灰、鋁渣回收技術(shù)提煉的再生鋁產(chǎn)量僅次于美國，位居世界第二位。 目前，我國利用廢舊鋁灰、鋁渣回收生產(chǎn)再生鋁的企業(yè)主要分布在華北及東部沿海地區(qū)，產(chǎn)量最多的地區(qū)是河北，其產(chǎn)量約占到全國總產(chǎn)量的40%。再生鋁生產(chǎn)企業(yè)相對(duì)集中在一些農(nóng)村和鄉(xiāng)鎮(zhèn)，如河北省的保定市、浙江永康縣、山東的鄒平縣及廣東省的南海市，都分布著幾十家再生鋁生產(chǎn)企業(yè)，且大部分為民營體制。 通過利用鋁灰回收生產(chǎn)再生鋁是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的系統(tǒng)工程，對(duì)廢鋁的回收利用已經(jīng)引起政府有關(guān)部門的重視。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有再生鋁企業(yè)2000多家，其中年產(chǎn)量在十萬噸規(guī)模的企業(yè)只有兩家，年產(chǎn)量在1萬噸以上的有30家左右。再生鋁生產(chǎn)存在的主要問題是生產(chǎn)企業(yè)多，小而分散，有許多作坊式的家庭企業(yè)，而且鋁灰回收技術(shù)層次也不一樣。由于這些小熔煉企業(yè)設(shè)備簡陋，技術(shù)落后，帶來許多弊端：一是燒損大，鋁灰、鋁渣回收率低，只有70%~80%，有的低于60%，浪費(fèi)了寶貴的鋁資源和能源，而發(fā)達(dá)國家的鋁灰回收率則在90%以上；二是產(chǎn)品質(zhì)量差，使用性能得不到市場認(rèn)同；三是對(duì)環(huán)境造成比較嚴(yán)重的污染。
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